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表面熱電偶的安裝應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確！
表面熱電偶的安裝應(yīng)有利于測(cè)溫準(zhǔn)確、安全可靠、維護(hù)方便，不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)運(yùn)行，滿足以下要求，注意熱電偶的安裝位置和插入深度：
1.帶保護(hù)套的熱電偶有傳熱和散熱損失。為了減少測(cè)量誤差，熱電偶應(yīng)具有足夠的插入深度：
2.當(dāng)測(cè)量元件的插入深度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或增加支撐架和保護(hù)套
3.如果需要測(cè)量煙道內(nèi)的煙氣溫度，盡管煙道直徑為1000mm，但熱電偶或熱電阻的插入深度為500mm
4.對(duì)于在管道中心測(cè)量流體溫度的熱電偶，如果被測(cè)流體的管徑為100mm，一般情況下，測(cè)量端應(yīng)插入管道中心（垂直安裝或傾斜安裝），熱電偶或熱電阻的插入深度應(yīng)為50~100mm（應(yīng)考慮安裝底座或法蘭的尺寸）；
5.對(duì)于高溫、高壓、高速流體（如主蒸汽溫度）的溫度測(cè)量，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力，防止保護(hù)套在流體作用下斷裂，可采用保護(hù)管或熱套熱電偶淺插入方式，淺插入式熱電偶保護(hù)套管插入主蒸汽管道的深度不應(yīng)小于75mm；熱套熱電偶標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm；
6.為了確保熱電偶測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有足夠的熱交換，選擇合理的測(cè)量點(diǎn)位置，盡量避免在閥門、彎頭、管道和設(shè)備的附近安裝熱電偶。
