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其次,在使用熱電偶時,熱電偶絕緣不良也是產(chǎn)生誤差的原因之一:
保護(hù)管和拉板上的污垢和鹽渣過多,會導(dǎo)致熱電偶電極與爐壁之間的絕緣不良,在高溫下更為嚴(yán)重,不僅會造成熱電勢的損失,還會產(chǎn)生干擾,由此產(chǎn)生的誤差有時甚至可以達(dá)到幾百攝氏度。
此外,熱電偶熱電阻引起的誤差:
熱電偶保護(hù)管上的灰塵或煤灰會增加熱阻,阻礙熱傳導(dǎo)。此時,溫度指示值低于測量溫度的實(shí)際值。因此,應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管清潔。
以下是熱電偶熱慣性引起的誤差:
熱電偶的慣性使儀表的指示值滯后于被測溫度的變化,因此應(yīng)盡量使用熱電極薄、保護(hù)管直徑小的熱電偶。由于滯后,熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐膛溫度波動幅度。因此,為了準(zhǔn)確地測量溫度,應(yīng)選擇導(dǎo)熱性好的材料、管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。無保護(hù)套裸絲熱電偶常用于要求較高的溫度測量。
綜上所述,我們可以通過四個檢查步驟來檢查熱電偶是否正確安裝,從而減少熱電偶的測量誤差,第二步是檢查熱電偶的絕緣是否磨損和劣化,第三步是檢查熱電偶保護(hù)管是否清潔,第四步是檢查誤差是否由熱電偶的熱惰性引起!
